【心得報告】
n 一開始陳俊賢教授就以DFX、SAFE切入主題，分別說明兩者的不同。
DFX是由製造工程師所提出，SAFE則由產品設計師提出；並說明了設計師影響產品的後續品質，好的設計可以減少20%~30%的成本，如果能在須組裝的零件上減少組裝的數量就能夠提高產品的品質。
n 這讓我聯想到我們公司的機器，因為公司的機器精度要求達μ級的；零件若能夠設計成一體的精度就能越精準，但這是不可能的，或許未來的科技有辦法進步到這樣的水準也說不定。如果能在設計的同時，就把有可能會發生的情況給排除掉，不但減少成本，也能減少現場組裝人員的時數，所以我個人蠻贊同 陳 教授說的內容。
n 另外， 陳 教授也提到一些組裝上的比較，從上面安裝會比從中間組裝較省成本(如右圖所示)。(圖略)
n 還有一些其它的比較，就不一一介紹了。還有組裝上『安全』也是重要的關鍵，選擇尖頭的螺絲釘較危險，所以盡量以選擇圓頭的螺絲釘。
n 3R for DFE(3R分別是Reduce、Reuse、Recycle)：未來在使用材料上的考量，應該以『能夠再重複使用』為主，環保也是重要的課題之一。
n 人因：站在使用者上做考量。
1. 適應產品的時間縮短。
2. 能迅速的了解、使用。
3. 使用產品的錯誤率降低、並安全。
4. 主觀的滿意。
5. 長時間後，還能駕輕就手。
n SAFE檢查產品的方法：
Ø Simple：簡單。
Ø Appropriate：適合或適當。
Ø Functional：功能。(為達到某種功能而設計)
Ø Economical：經濟。
n 設計師，須要考量的方面好多，不管是設計機械的、產品、模具…等。在每一個產品的源頭就是設計，設計若能夠完善的考慮到後面衍生的問題，進而排除會發生的情況，這對成本上、時間也都會有大大的改善。
